测量目标:
测量金属3D打印机舱室的气体流速
测量点:
不同成分和密度的输入气体流速
测量范围:
通常1-3 m/s，或更低流速
测量点压力:
标准大气压强
过程环境:
适用于研发过程，在金属3D打印机的洁净舱室中进行测量
测量3D打印机机箱中的气体流速以确定流动的均匀性。例如在一家工业气体制造商，需要给不同品牌的金属3D打印机测试惰性气体的水平供气流速均匀性，惰性气体可以避免熔化过程中的金属粉末氧化和粉尘飞溅，因此需确保气体流速均匀和稳定。本风速测量也适用于其他类似的应用，例如立体光刻(SLA)、选择性激光熔化(SLM)和选择性激光烧结(SLS)等。
安全
安全快速地确定精确流速，亦可辨识流向
符合人体工学
手持测量仪，内含数据记录仪、平均值计算和背光液晶屏
全球唯一
叶轮风速仪可测初始流速0.2m/s的空气，也可测量氩气、氮气、氦气等，也适用于较小的安装空间，可加购ATEX Zone 1防爆功能。
目前工业领域对金属3D打印机的需求日益增长，它是将不同的金属粉末、塑料粉末或其他材质逐层用激光熔化后叠加起来，形成所需的构件。因此在此过程中，需要不断研究压力板上气体是否均匀流动以及气体的使用效果。
测试有助于开发其他或新型材料、帮助测试新材料、改善材料特性、优化气体消耗和开发其他气体，以及最大限度地减少过程副产品。
在金属粉末被激光熔化的过程中，输入不同的气体会产生不同的影响。气体越轻越需要关注过程副产品，例如飞溅物和烟气，观测是否能及时吹走这些副产品。另外也需要保持激光源的洁净度，一颗微小的颗粒物吸附到保护玻璃上的话，就会影响熔化过程，导致构件出现问题。因此保证整块压力板上的气体均匀流动非常重要。
测试时，需将ZS25型叶轮风速仪固定在特定的框架中，手持测量仪也套上塑膜安放在舱室内，以避免污染。将打印机舱室改造成“手套箱“模式，即可在测试过程中通过手套移动风速仪位置，从而记录整块压力板上的气体流速分布。
对于其他客户或制造商，例如使用金属和塑料粉末的 3D 打印机用户，风速仪探头内置于可移动框架中，这样在每次测量之前不必用待测试的气体冲洗内部，因为探头可以在不打开舱室的情况下进行移动。
测量范围在压力板上方约几mm至30 mm左右。ZS25 和 ZS30 叶轮很好地覆盖了这个区域。材质为铝合金或钛合金的叶轮可测量始动值0.2 m/s的风速。不同气体的特定始动值可以使用手持测量仪中的密度校正功能进行补偿。用户也可采用辩向叶轮识别风速的流向。
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