Ultrason UA Liquides

Technologie de mesure du débit, du débit massique et de la vitesse d’écoulement

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ExactSonic III

ExactSonic III - EXACTSONIC III - DÉBITMÈTRE À ULTRASONS MOBILE POUR LES LIQUIDES

Le principe de mesure est également désigné sous le nom de «méthode différentielle du temps de transit par ultrasons». La mesure du débit des liquides avec cette technique consiste en l’envoi d’impulsions ultrasoniques à travers le fluide en alternance dans le sens de l’écoulement et dans le sens inverse. Les capteurs fonctionnent alternativement comme émetteurs et comme récepteurs. Le temps de transit des signaux sonores qui traversent le fluide dans le sens d’écoulement est inférieur au temps de transit des signaux dans le sens inverse de l’écoulement. La différence de temps Δt, mesurée sur le trajet parcouru par le son, permet de calculer la vitesse d’écoulement moyenne des liquides. La vitesse d’écoulement mesurée et la section de conduite calculée permettent ainsi au débitmètre de déterminer le débit volumique.  

Le principe de mesure du débit par ultrasons présente de nombreux avantages 

Par exemple, des résultats de mesure précis en quelques minutes, une simplicité d’utilisation, la non-interruption du processus pour la mesure du débit , l’absence d’obstruction dans la section de conduite. En conséquence, il n’y a aucune perte de pression, d’où un gain de temps et une réduction des coûts grâce au montage aisé des débitmètres sur les conduites.

Avantages d’une mesure non invasive avec un débitmètre à ultrasons:

  • Montage sur une installation en fonctionnement sans interruption du processus
  • Montage aisé et économique
  • Bonne mobilité grâce à son faible poids et son design ergonomique
  • Idéal pour une utilisation dans le cadre de travaux de maintenance et de mise en service
  • Inspection d’installations de mesure fixes

La mesure du débit par ultrasons offre, entre autres, les avantages techniques suivants sur les autres méthodes de mesure:

  • La mesure s’affranchit en grande partie des propriétés physiques du fluide comme, par exemple, la conductivité électrique, la densité, la température et la viscosité
  • Sur le plan technique, aucun composant mobile n’est employé
  • Aucun élément mécanique n’est inséré à l’intérieur de la conduite
  • Il ne se produit donc aucun rétrécissement de la section dans la conduite
  • La mesure du débit par ultrasons ne provoque aucune chute de pression dans le système
  • Ce procédé de mesure ne nécessite pratiquement aucune maintenance

Avantages du débitmètre sur le plan de la mesure:

  • Pas de contact avec le produit
  • Indépendance vis-à-vis des caractéristiques du fluide (propriétés des liquides), par ex. pression, température, conductivité, viscosité
  • Disponibilité illimitée de l’installation car aucune intervention dans le processus
  • Pas de perte de pression lors de la mesure du débit, aucun risque de fuite, aucun frais de nettoyage
  • Le principe de mesure ne permet aucune erreur de mesure liée à l’obstruction des conduites d’impulsion
  • Détection des vitesses d’écoulement les plus minimes (min. 0,2 m/s) >> d’où une importante dynamique de mesure

Avantages de la mesure du débit par ultrasons en termes de coûts :

  • Adaptation ultérieure aisée du débitmètre
  • Faibles coûts d’installation et d’entretien
  • Pas de frais de maintenance et de nettoyage des capteurs utilisés

d’où un excellent rapport coût / efficacité. 

Utilisation / Fluides de mesure / Cas d’application d’un débitmètre à ultrasons dans votre secteur d’activité:

Mesure du débit de liquides dans des tubes/conduites, des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, inspection de pompes et de systèmes techniques, essais de chaudières, recherche de fuites, dimensionnement de filtres, inspection de systèmes de lutte contre l’incendie et d’installations hydrauliques, etc.

L’absence de contact avec le produit rend la mesure de débit par ultrasons incontournable dans de nombreux secteurs. Par exemple, dans la gestion de l’eau, la technique des bâtiments, le secteur de l’énergie, l’industrie chimique et pharmaceutique, l’agroalimentaire, la pétrochimie.

Les débitmètres à ultrasons sont utilisés dans les secteurs industriels suivants:

Industrie chimique
Fluides agressifs, toxiques, très visqueux ou non conducteurs

Pétrochimie
Mesure du débit de différents produits intermédiaires et finis, par ex. goudron, bitume

Industrie offshore
Mesure d’hydrocarbures liquides

Centrales électriques
Mesure du débit de l’eau de refroidissement et de l’eau d’alimentation de chaudière, condensat

Industrie pharmaceutique, semi-conducteurs
Débitmètre pour liquides ultrapurs

Industrie des boissons
Mesure par ex. sur des installations d’embouteillage ou de stockage

Gestion de l’eau / eaux usées
Mesure sur des grandes canalisations et des conduites souterraines

Construction de machines et d’installations
Tous types de mesures du débit, par ex. mesure des fuites sur des installations hydrauliques, contrôle des pompes

Industrie aéronautique
Inspection des systèmes hydrauliques, d’alimentation et de refroidissement

Ce ne sont que quelques exemples de fluides typiques à mesurer dans certaines branches d’activité.

Les autres fluides suivants se prêtent aussi à cette technique de mesure:
eau entièrement dessalée, eau potable, eau de rivière, mélanges eau/glycol, huile hydraulique, gazole, fioul, entre autres produits dérivés du pétrole.

Caractéristiques techniques du débitmètre à ultrasons

  • Plage de vitesse d’écoulement des liquides dans des conduits : 0,2 à 20 m/s
  • Détection bidirectionnelle
  • Tolérance de mesure: diamètre ext. de conduite > 75 mm: ± 2 % de la valeur mesurée
  • Commande par navigation dans le menu
  • Écran rétroéclairé, résolution 64 × 240 pixels
  • Panneau de commande 16 touches pour le paramétrage
  • Fonctionnement sur batterie ou sur secteur
  • Durée de vie de la batterie: 20 heures max.
  • Tension d’alimentation: 100 à 240 V AC +/-10 %
  • langues utilisateur: allemand, anglais, français, russe, espagnol
  • Deux paires de transducteurs ’A’ & ’B’ incluses: paire ’A’ pour conduits d’un diamètre ext. entre 13 et 115 mm, paire ’B’ pour conduits d’un diamètre ext. entre 50 et 2000 mm
  • Plage de température des paires de transducteurs: -20 à +135 °C
  • Sorties 0/4-20 mA, USB, isolation opto-électrique, sortie d’impulsion 5 V, max. 1 impulsion/s
  • Enregistreur de données: 8 GB, 20 blocs d’enregistrement indexables, affichage sous forme de texte ou graphique, téléchargement via USB sur PC Windows
  • Livré dans un coffret robuste IP67

ExactSonic III - Portable Ultrasonic Flow Measurement

The ExactSonic III operates using the ultrasonic transit-time difference method, a precise and proven measurement principle. The sensors alternately transmit ultrasonic pulses through the medium in the direction of flow and against the flow. Each sensor alternately acts as both a transmitter and a receiver. 

Since sound signals travel faster in the direction of flow than against the flow, a measurable transit-time difference (Δt) results. This difference is precisely recorded, allowing reliable determination of the average flow velocity. 

Based on the determined velocity and the calculated pipe cross-section the device then calculates the volumetric flow rate - that is, the actual flow rate of the liquid. 

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Measurement principle of Ultrasonic Flow Measurement

The principle of measurement behind ultrasonic flow measurement offers numerous advantages and has established itself as a reliable and efficient method. Users benefit from accurate measurement results within minutes, easy operation and flow measurement without interrupting the process.

Since the sensors are mounted on the outside of the pipe, there is no instrusion into the cross-sectionm which means there is no pressure loss. At the same time, the easy installation saves time and money.

Advantages of Ultrasonic Flow Measurement

Advantages of non-contact measurement with ultrasonic flow meters:

  • Installation during ongoing plant operation, without process downtime
  • Simple and cost-effective installation
  • High mobility thanks to low weight and ergonomic design
  • Ideal for use in service and comissioning
  • Quick inspection of stationary measuring systems

Advantages compared to other methods

Economic advantages 

  • Highly independent from medium properties such as conductivity, density, temperature or viscosity
  • No moving parts in the device
  • No internal components within the pipeline → no cross-section loss and no pressure drop
  • Virtually maintenance-free operation
  • No risk of clogging or leakage
  • Precise measurement even of lowest flow velocities starting at 0.2 m/s →  high turndown ratio
  • Easy retrofitting into existing systems
  • Low installation and operating costs
  • No cleaning or maintenance required for the sensors
  • Excellent cost-benefit ratio

Use and Application Examples of Ultrasonic Flow Rate Meters

Ultrasonic flow meters offer a wide range of applications for measuring the flow of liquids. Typical applications include:

  • Flow measurements in heating, air conditioning and ventilation systems
  • Monitoring and inspection of pumps and technical systems
  • Tests on boilers
  • Leak detection in pipelines
  • Filter and permeability measurements
  • Monitoring of fire extinguishing and hydraulic systems

The key advantage: Since there is no direct contact between the measuring device and the medium, ultrasonic flow measurement is particularly well-suited for industries with high requirements for safety, hygiene and process stability.


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Applications for Ultrasonic Flow Meters

Chemical Industry

Measurement of corrosive, toxic, high-viscosity or non-conductive liquids

Petrochemistry

Flow measurement of intermediate and final products such as tar or bitumen

Offshore-Industry

Measurement of liquid hydrocarbons under demanding conditions

Power plants

Monitoring the flow of cooling water, boiler feed water or condensate

Pharma- and semiconductor industry

Measurement of high-purity fluid without the risk of contamination

Beverage industry

Hygienic flow control in filling and tank systems

Water and wastewater management

Reliable measurement even in large pipes or underground lines

Machinery and plant engineering

A wide range of applications, e.g. leak detection in hydraulic systems or pump monitoring

Aviation industry

Inspection of hydraulic-, supply- and cooling systems

 

Suitable measuring media

In addition to conventional media such as drinking water, river water and fully demineralized water, numerous specialty media can also be measured without any problems, including:

  • Water-glycol mixtures
  • Hydraulic oil
  • Diesel, heating oil and other petroleum products

Technical Specifications of the Ultrasonic Flow Meter

  • Flow velocity of liquids in pipelines from 0.2 to 20 m/s
  • +/- Flow direction detection
  • Measurement uncertainty: pipe OD > 75 mm: ± 2 % of the measured value
  • Menu-driven operation
  • Backlit display, resolution 64 x 240 pixels
  • 16-button control panel for parameter settings
  • Battery and mains power supply
  • Battery life up to 20 hours
  • Supply voltage 110 to 240 VAC +/-10 %
  • User languages: German, English, French, Russian, Spanish
  • Includes two pairs of measuring transducers 'A' & 'B': pair 'A' for pipe-OD 13 to 115 mm pair 'B' for pipe-OD 50 to 2000 mm
  • Temperature range of measuring transducer pairs: -20 to +135 °C
  • Outputs 0/4-20 mA, USB, opto-isolated 5V pulse output, max. 1 pulse/s
  • Data logger: 8 GB, 20 indexable recording blocks, display in text or graphical form, copy to USB flash drive
  • Supplied with a robust IP67 carrying case
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