测量目标:
用于过程控制的流速测量
测量点:
在板式过滤器(Plenum)下方测量层流气体
在废气排放管道中
测量范围:
层流气体: 0.25 … 0.5 m/s
废气: 15 … 25 m/s
测量点压力:
标准大气压强
环境温度:
20 … 200 °C
在喷漆室内有不同的测量点需要测量流速。一方面必须确保喷漆房中最佳层流流速，另一方面需要监测喷漆房和烘干箱的废气排放流量。
为了达到最佳的喷漆效果，喷漆房需要持续保持室内工况:温度、湿度和空气流速等。除此之外，保护环境也非常重要。喷漆过程中产生的漆雾需向下稳定流动，这些漆雾会被收集、测量和处理。烘干箱排放的废气也会被测量，这样可以减轻环境压力，还可降低空气中危害健康和易燃的溶剂浓度。
确保过程安全
TA10可确保喷涂过程遵循当前法规
防爆和安全完整性
可提供防爆EX认证和SIL安全完整性证书
涂装头部企业认可
涂装领域市场领导者大量采用我们的流量计
涂装系统应用于不同的产品有不同的设计，从饮料罐、不同尺寸和材料的零件、到整车或卡车车身，因此需要在喷漆车间的不同点测量各种流速。
喷涂房中的层流流速需要监测，它是一种非常缓慢、均匀的流动，通常是从天花板流向地板。它能将漆雾(英文Overspray)输送至地板处。
漆雾是喷漆时未喷至部件的多余油漆颗粒，会在喷漆房漂浮。尽管在喷漆过程中采取了静电充电和其他技术措施，但即使在最先进的喷漆房中也会出现大量的漆雾。层流空气还可以清除喷漆房中的有害物质。这对于保护员工的手动流程尤为重要。同时，它有助于减少涂装过程对环境的影响。
层流空气还可以清除喷漆房中的有害物质。这对于保护员工的手动操作过程尤为重要。同时，它还有助于减少涂装过程对环境的影响。
层流气体必须非常缓慢，避免产生任何湍流，从而不会影响涂装过程。为确保均匀性，应在天花板过滤器下方的几个点进行测量。确切数值由 VDMA 和 DIN EN 16985: 2019-04“有机涂层材料喷漆车间-安全要求”提供；德版 "EN 16985: 2018"。
根据这些规定，“只有在技术方案运行且满足气流要求的情况下，喷漆系统才能运行”。
地板处收集的喷涂废气需要被测量，离开喷涂房进行进一步处理，它们需要被浓缩以降低处理费用。此外它们还可在蓄热式
热力焚烧系统中净化（化工厂/工艺流程终端的蓄热式热力焚烧系统(TNV)）。由于气体中包含漆雾，因此需要使用超声波涡街流量计进行测量。
