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Mesure de l'écoulement dans le bain de trempe d'huile / bassin de trempe

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Mesure du débit dans les bassins de trempe

Données du processus

Tâche de mesure:
Vitesse d'écoulement pour la régulation du processus et la surveillance de la qualité dans le bain de trempe

Point de mesure:
Au niveau des plaques conductrices de chaleur dans le bassin de trempe

Plage de mesure:
Typiquement 0,2 ... 2 m/s dans deux directions

Pression du processus:
Pression hydrostatique selon la profondeur d'immersion

Environnement du processus:
80 ... 130 °C

 

Votre avantage

Flexible
Pour des mesures dans des bains de durcissement à l'huile et à l'eau, verticalement ou horizontalement. Les capteurs peuvent être utilisés comme installations fixes ou portables.    

Économique
Les données de mesure peuvent être transmises directement à la commande de processus supérieure. Si une mesure mobile est souhaitée, l'appareil portable enregistre les données de mesure pour une évaluation ultérieure sur l'ordinateur. 

Testé et approuvé
L'industrie automobile et ses fournisseurs utilisent nos capteurs à moulinet pour cette application.

Application

La trempe est une étape importante du traitement thermique des matériaux métalliques, qu'il s'agisse par exemple de composants de moteurs, de machines ou d'engrenages. Elle permet d'obtenir des degrés de dureté et des profondeurs de trempe ciblés dans le matériau.

 La plupart du temps, la trempe s'effectue par immersion dans des bassins de trempe. Différents milieux de trempe sont utilisés en fonction de la tâche à accomplir.

Il est important que le liquide circule uniformément autour de l'ensemble de l'élément. Pour se faire, les cuves de trempe sont équipées de pompes de circulation qui déplacent le fluide de trempe et assurent ainsi une répartition uniforme de la chaleur dans le bassin. Ce processus est soutenu par des déflecteurs dans le bain de trempe.

Des capteurs spéciaux permettent de mesurer le flux dans le bassin de trempe. Il s'agit d'un paramètre important du processus et donc d'un facteur de qualité. Depuis de nombreuses années, Höntzsch fournit des capteurs de débit à moulinet, notamment aux fabricants de moteurs de l'industrie automobile. Ces capteurs contribuent ainsi à la résistance à l'usure, notamment des composants techniques d'entraînement.

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La surveillance du flux dans les bassins de trempe garantit les propriétés de l'acier

Dès l'Antiquité et le Moyen Âge, des tentatives ont été faites pour rendre les métaux plus durs. La manière dont la grande dureté était obtenue par la trempe au rouge est restée longtemps un mystère. Le passage de l'alchimie à la chimie et de la métaphysique à la physique dans la seconde moitié du 19e siècle a préparé le terrain pour la trempe moderne. Cela a coïncidé avec l'augmentation fulgurante de la production d'acier qui s'annonçait avec le passage de l'acier à souder à l'acier doux. Contrairement à l'acier à souder, l'acier doux pouvait être allié, ce qui permettait de tremper des pièces et des outils épais. Enfin, l'invention de l'acier de construction au milieu du XIXe siècle a conduit à la production d'acier allié, qui a pu être affiné dans des ateliers de trempe à l'aide de procédés modernes.

Pourquoi l'acier est-il trempé dans les ateliers de trempe ?

Lorsque l'acier est chauffé à une température qui dépend du matériau ou de l'alliage, sa structure se modifie. Si l'acier refroidi assez rapidement dans cet état dans le bac de trempe, il ne peut plus reprendre sa structure initiale. Une couche extérieure dure se forme encore dans le bassin de trempe.

Le processus dans le bassin de trempe lui-même a une importance décisive. Il faut respecter la vitesse de refroidissement critique et veiller à ce que la pièce soit refroidie uniformément dans le bac de trempe. Dans le cas contraire, des tensions peuvent apparaître dans la pièce, ce qui peut à son tour entraîner des fissures.

 

Comment se fait la trempe dans le processus de durcissement?

Selon le type d'acier, le milieu de trempe utilisé dans le bassin de trempe est l'eau, l'huile et les solutions aqueuses de polymères. Les aciers au carbone non alliés sont trempés dans l'eau, les aciers faiblement alliés dans l'huile. Pour atteindre toutes les zones de la pièce à tremper ou à refroidir, le fluide doit être déplacé dans le bain de trempe. Des pompes de circulation dans le bassin de trempe assurent un flux continu. De plus, des déflecteurs dans les bassins favorisent la répartition uniforme du liquide dans le bain de trempe à l'huile ou également dans le bain de trempe à l'eau.
 

Pourquoi le courant est-il si important dans le bassin de trempe?

La vitesse de trempe réalisée dans le bassin de trempe a une importance décisive pour le processus de trempe. L'écoulement du fluide dans le bain de trempe représente donc un facteur central dans le contrôle du processus et donc pour la qualité de l'acier.

Grâce à des capteurs à moulinet spécialement adaptés à cette mesure, l'écoulement dans le bain de trempe à l'eau peut être mesuré aussi bien dans le sens horizontal que vertical, comme pour la trempe à l'huile, quel que soit le type de bain de trempe utilisé. Pour une mesure purement stationnaire à des endroits pertinents et significatifs dans le bassin de trempe des durcisseurs, les capteurs peuvent également être déplacés dans le bassin de trempe. Cela permet de mesurer de manière fiable la répartition spatiale du flux dans le bain de trempe d'un atelier de trempe.

 

Qu'est-ce qui rend les capteurs parfaits pour le bain de trempe?

Les capteurs résistent à la température et aux fluides agressifs. Fabriqués en acier inoxydable, ils sont adaptés à une utilisation dans un bain de trempe, que ce soit dans l'eau ou pour la trempe d'huile.

Ces capteurs peuvent être utilisés avec une unité d'évaluation ou avec un appareil manuel. Ce dernier est particulièrement adapté lorsqu'il s'agit de contrôler le flux à différents endroits dans différents bassins de l'atelier de trempe. L'appareil de mesure manuel enregistre les valeurs de mesure qui sont ensuite disponibles pour un traitement ultérieur. Höntzsch peut recalibrer les capteurs pour chaque atelier de trempe dans son propre laboratoire de calibrage afin de documenter la précision actuelle des mesures.

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