Das Messprinzip wird auch als Ultraschall Laufzeit Differenzverfahren bezeichnet. Zur Durchflussmessung von Flüssigkeiten werden bei diesem Messprinzip Ultraschallimpulse wechselweise durch das Medium in und entgegen der Strömungsrichtung gesendet. Die Sensoren arbeiten im Einsatz wechselnd als Sender und Empfänger. Die Laufzeit der Schallsignale, die das Medium in Durchflussrichtung durchlaufen, ist kürzer als die Laufzeit der Signale entgegen der Flussrichtung. Der Laufzeitunterschied Δt wird auf dem vom Schall durchlaufenen Pfad gemessen und erlaubt die Bestimmung der mittleren Strömungsgeschwindigkeit von Flüssigkeiten. Durch die gemessene Strömungsgeschwindigkeit und dem errechneten Rohrleitungsquerschnitt lässt sich somit der Volumenstrom vom Durchflussmessgerät bestimmen.
Vorteile der Ultraschall Durchflussmessgeräte sind z.B. exakte Messergebnisse in wenigen Minuten, einfache Bedienung, der Prozess muss für die Durchflussmessung nicht unterbrochen werden, es erfolgt keine Versperrung im Rohrleitungsquerschnitt. Deshalb gibt es keinen Druckverlust sowie eine Zeit- und Kostenersparnis durch die einfache Montage der Durchflussmessgeräte an Rohrleitungen.
Vorteile einer berührungslosen Messung der Ultraschall Durchflussmessgeräte:
Die Ultraschall Durchflussmessung bietet u.a. folgende messtechnische Vorteile gegenüber anderen Messverfahren:
Messtechnische Vorteile dieser Durchflussmessgeräte durch:
Kostenvorteile der Ultraschall Durchflussmessung durch:
daraus resultiert ein ausgezeichnetes Kosten- / Nutzenverhältnis.
Durchflussmessung von Flüssigkeiten in Rohren/Rohrleitungen, Heizung, Klima & Lüftung, Überprüfung von Pumpen und technischen Systemen, Heizungskesseltests, Lecksuche, Filtermessungen, Überprüfung von Feuerlösch- und Hydraulikanlagen, etc.
Der nicht vorhandene Produktkontakt macht die Ultraschall Durchflussmessung für viele Branchen unverzichtbar. z.B. in der Wasserwirtschaft, Gebäudetechnik, Energiewirtschaft, chemische und pharmazeutische Industrie, Lebensmitteltechnik, Petrochemie.
Ultraschall Durchflussmessgeräte finden Anwendung in diesen Industriebereichen:
Chemische Industrie
aggressive, toxische, hochviskose und nicht leitfähige Medien
Petrochemie
Durchflussmessung verschiedener Zwischen- bzw. Endprodukte, z.B. Teer, Bitumen
Offshore-Industrie
Messung flüssiger Kohlenwasserstoffe
Kraftwerke
Durchflussmessung von Kühl- und Kesselspeisewasser, Kondensat
Pharma, Halbleiter
Durchflussmessgerät für ultrareine Flüssigkeiten
Getränkeindustrie
Hygienische Messung z.B. an Abfüllanlagen oder Tankanlagen
Wasser / Abwasser
Messung an großen Rohren und erdverlegten Rohrleitungen
Maschinen- und Anlagenbau
jegliche Durchflussmessung, z.B. Leckagemessung an Hydraulikanlagen, Pumpenkontrolle
Luftfahrtindustrie
Überprüfung von Hydraulik-, Versorgungs- und Kühlsystemen
Dies sind nur Beispiele für typische Messmedien in einigen Branchen.
Folgende weitere Messmedien eignen sich für dieses Messprinzip:
vollentsalztes Wasser, Trinkwasser, Flusswasser, Wasser-Glykol-Gemische, Hydrauliköl, Diesel, Heizöl u.a. Erdölerzeugnisse.
Technische Daten des Ultraschall Durchflussmessgerätes